Sinterizzazione
Laser Selettiva
La tecnologia SLS utilizza un laser per fondere polveri di nylon, creando parti resistenti e geometricamente complesse senza strutture di supporto.
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Libertà geometrica senza limiti
La tecnologia SLS (Selective Laser Sintering) rappresenta lo stato dell'arte della stampa 3D industriale. Un laser ad alta potenza fonde selettivamente polveri di polimero, creando parti strato dopo strato all'interno di un letto di polvere riscaldato.
La caratteristica distintiva di SLS è che la polvere non fusa sostiene automaticamente le parti durante la stampa. Questo elimina la necessità di strutture di supporto, permettendo geometrie complesse, cavità interne, cerniere integrate e assemblaggi stampati in un unico pezzo.
Le parti SLS in nylon sono robuste, resistenti e durevoli — perfette per applicazioni funzionali, test di validazione e produzione in serie.
Precisione
± 0.3%
Layer height
0.1 mm
Volume max
260×260×450 mm
Tempi
24-72h
Come funziona
Deposizione
Uno strato sottile di polvere viene distribuito sulla piattaforma di stampa.
Sinterizzazione
Il laser fonde selettivamente la polvere secondo il modello 3D.
Ripetizione
La piattaforma si abbassa e il processo si ripete strato per strato.
Raffreddamento
Le parti raffreddano gradualmente prima dell'estrazione dalla polvere.
Scheda tecnica
Specifiche tecniche e informazioni utili per il tuo progetto con tecnologia SLS.
Informazioni di stampa
| Precisione | ± 0.3% |
| Layer height | 0.1 mm |
| Volume max | 340 × 340 × 600 mm |
| Tempi di consegna | 2-5 giorni |
| Post-produzione | SabbiaturaLevigaturaTinturaVerniciaturaLucidatura a vapore |
Pro e Contro
- +Nessuna struttura di supporto necessaria
- +Parti funzionali con eccellenti proprietà meccaniche
- +Ideale per produzione in serie (nesting 3D)
- +Resistenza chimica a oli, grassi e solventi
- –Superficie leggermente porosa, può richiedere post-processing
- –Più costoso per singoli pezzi, conveniente su volumi
- –Colori limitati (bianco/grigio), colorazione tramite tintura
Materiali disponibili
Polveri polimeriche ad alte prestazioni per applicazioni industriali, dalla prototipazione funzionale alla produzione in serie.
Nylon PA12
Poliammide 12
Il più diffuso per SLS. Eccellente resistenza e durabilità.
Nylon PA11
Poliammide 11
Bio-based, più flessibile del PA12 con ottima resistenza agli urti.
TPU 95A
Poliuretano Termoplastico 95A
Elastomero flessibile per guarnizioni e parti elastiche.
PA-GF
Nylon Rinforzato Vetro
Maggiore rigidità e resistenza termica con fibre di vetro.
PA-CF
Nylon Rinforzato Carbonio
Leggerezza e rigidità estrema per applicazioni high-performance.
Alumide
Nylon Caricato Alluminio
Aspetto metallico e migliore conducibilità termica.
Applicazioni tipiche
SLS eccelle in applicazioni dove robustezza e complessità geometrica sono essenziali.
Parti funzionali
Componenti pronti per l'uso finale in ambienti industriali.
Piccole serie
Produzione di lotti da 10 a 1000 pezzi senza costi di stampo.
Cerniere integrate
Meccanismi funzionanti stampati già assemblati in un unico pezzo.
Condotti e dotti
Passaggi interni e geometrie cave impossibili con altri metodi.
Automotive
Parti sotto-cofano resistenti a calore e vibrazioni.
Aerospace
Componenti leggeri e resistenti per applicazioni aerospaziali.
Pronto per la produzione SLS?
Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di centinaia di parti, la nostra tecnologia SLS è pronta a realizzare il tuo progetto.